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钢带造粒机的基本工艺流程和适用范围

  钢带造粒机,将上下游工艺流程热融态物料根据造粒机布料器(下图)分布在其正下方均速挪动的钢带上,钢带正下方设定有持续洒水、制冷设备,驱使钢带上的物料在挪动全过程得到迅速固化、制冷,进而做到制粒成形的目地。依据物性和加工工艺规定,可挑选外旋式、内旋式、往复和闸式等不一样基本原理的造粒机布料器方式。根据物性和应用规定,可挑选时断时续滴出、持续出条和全总宽溢流式等布料方式,以各自生产制造半球形、条形和块状商品。

钢带造粒机.jpg

  1、降低烟尘,改进实际操作自然环境;持续工作,提升生产率;颗粒物整齐,商品的价值获得提高。2、选用薄钢带热传导和强制性自喷制冷,使热熔物料得到快速固化成形。3、因为钢带在倒料端换相弯折,使固化物料与钢带的结合面造成分离出来,倒料时烟尘非常少,颗粒物样子获得详细维护。4、钢带和布料器均选用直流变频变速,可依据生产量和物性便捷地调整与操纵。5、选用三段温控,保证系统软件实际操作平稳、靠谱。


  造粒机适用溶点(变软点)在250℃以外需冷疑制粒的各种物料,典型性运用物料有:硫磺粉、石腊、环氧树脂类、沥清、顺酐、偏酐、聚醚产品、热熔胶、间苯二胺、尿素溶液、硫化橡胶和塑料色母等。


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